江苏钕铁硼磁铁是一种用于制造磁铁和电子元件的无磁性材料，由钕铁硼（NdFeB）组成，具有较高的磁密度、磁能积（BH）、磁滞回线和磁阻等特性。
钕铁硼磁铁的熔点约为1300℃，热膨胀系数为4.6×10-6/K，磁导率（μ）约为1.7×105A/m，耐磁性良好，具有高温耐磁性，耐腐蚀性好等优点。
钕铁硼磁铁的磁密度可达1400kA/m，磁滞回线可达600kA/m，磁阻可达3.5Ω，磁性附加值可达8.5MJ/m3，极化度可达1.4T。
此外，钕铁硼磁铁具有良好的热稳定性，其磁性特性可在-40℃至150℃之间稳定。它还具有低损耗和高品质因数，可用于制造高效率的电机和电子元件。
常州钕铁硼烧结是一种制备钕铁硼（NdFeB）永磁材料的工艺。钕铁硼是一种具有极高磁能积和良好磁性特性的材料，广泛用于电机、发电机、传感器和磁力吸附等领域。
常州钕铁硼烧结工艺主要包括以下步骤：
1. 原料准备：将钕铁硼所需的原料按照特定比例混合，包括钕氧化物（Nd2O3）、铁粉（Fe）和硼酸钠（NaBH4）等。这些原料需要经过粉末冶金处理，确保其颗粒大小和成分均匀。
2. 混合和研磨：将原料放入球磨机中进行混合和研磨，以提高颗粒的均匀性和细度。这有助于提高最终产品的致密性和磁性能。
3. 压制：将混合研磨后的粉末放入模具中，通过压制使其成型。常用的压制方法包括冷压和等静压。冷压是指在常温下对粉末进行压制，而等静压则需要在高温下进行。
4. 烧结：将压制成型的坯体放入烧结炉中进行烧结处理。烧结是指在高温下，通过固相扩散和晶粒长大来形成致密的材料。烧结温度和时间是关键的参数，会影响最终产品的磁性能和结构特征。
5. 磨削和表面处理：经过烧结后的坯体通常需要进行磨削和表面处理，以达到要求的尺寸和表面质量。磨削通常使用砂轮或研磨工具，表面处理可以包括镀层和镀金等。
6. 磁化：最后一步是对烧结后的钕铁硼进行磁化处理，以使其具备所需的磁性能。磁化可以通过电磁线圈或其他磁化设备来实现。
常州钕铁硼烧结工艺的优点是可以制备高性能的钕铁硼永磁材料，具有较高的磁能积和矫顽力。这种工艺还具有较高的生产效率和较低的制造成本