烧结钕铁硼（NdFeB）毛坯是用于制造永磁材料的一种重要原料。它是由钕、铁、硼等元素按照一定的比例混合制备而成。烧结钕铁硼毛坯的生产过程主要包括原料配料、混合、成型和烧结等步骤。
原料配料是将所需的钕、铁、硼等元素按照精确的比例加入到生产过程中。这些原料经过仔细计量和混合，确保了所得到的混合物具有所需的成分比例。
混合阶段是将配料得到的粉末进行充分混合，以确保各种元素均匀分散在整个混合物中。这一步骤可以通过机械搅拌或其他混合技术来完成。
成型是将混合物转化为所需形状的毛坯。常用的成型方法包括压制、注射成型等。通过这些方法，混合物可以被压制成具有所需尺寸和形状的坯料。
烧结是将成型的毛坯在高温下进行加热处理，使得粉末颗粒之间发生结合，形成致密的材料。在烧结过程中，通常使用特定的热处理曲线和保护气氛，以确保毛坯的烧结效果和质量。
烧结钕铁硼毛坯的产量取决于生产线的规模、工艺参数、原料质量以及生产效率等因素。毛坯的产量通常以重量或体积计量，可以根据生产线的生产能力和需求进行灵活调整。
总结来说，烧结钕铁硼毛坯的生产过程包括原料配料、混合、成型和烧结等步骤。产量取决于多个因素，需要根据具体情况进行调整。
周口钕铁硼磁铁的特性：
1、密度：7.5 g/cm³ 2、熔点：1520℃ 3、硬度：HRC5—7 4、磁性能：BHmax≥22MGOe 5、热稳定性：温度范围：-50℃至+400℃ 6、耐腐蚀性：绝大部分酸碱溶液均可耐受 7、比重：7.5 8、导电系数：≤2.2μs/mm 9、弹性模量：200Gpa 10、热膨胀系数：11.4×10-6K-1