烧结钕铁硼（NdFeB）是一种高性能永磁材料，广泛应用于电子、汽车、能源和工业领域。烧结是制备钕铁硼磁体的主要工艺之一。
1. 原料准备：钕铁硼磁体的主要原料包括钕金属、铁金属、硼酸钠和一些添加剂。这些原料需要经过粉末冶金处理，包括粉末的精细研磨和混合，以获得均匀的化学成分和颗粒大小。
2. 压制成型：将粉末混合物放入模具中，并通过压力将其压制成所需形状的磁体。通常使用等静压或注射成型技术来实现。
3. 烧结处理：将成型的磁体在高温下进行烧结处理。烧结是指将粉末颗粒通过加热使其在一定时间内结合成固体块体。在烧结过程中，原料中的金属粉末颗粒会相互扩散并形成金属结合。这种过程提高了磁体的密度和力学强度。
4. 磁化处理：在烧结完成后，磁体需要进行磁化处理以获得所需的磁性能。这可以通过将磁体置于强磁场中或使用电流来实现。
以上是烧结钕铁硼的主要生产过程。产量的具体数量取决于生产设备的规模、技术水平和工艺效率。不同的生产厂商和工厂之间可能存在差异，因此无法提供确切的产量数据。此外，由于，无法提供当前日期的实时数据。如果您对特定的产量数据感兴趣，建议参考相关行业报告、统计数据或与制造商直接联系以获取最新的信息。
宿迁方形钕铁硼磁铁是一种稀土永磁材料，由钕铁硼（NdFeB）材料制成。它具有高磁能积、高磁电阻比、低损耗和高密度等优点，因此被广泛用于电机、永磁泵、马达、传感器等电子和机械领域。它的特点是：①高磁能积：它拥有高磁能积，可在比较短的体积内提供比较大的磁场强度。②低损耗：它的损耗极低，可以有效的降低电路的损耗。③稳定性：它具有良好的稳定阻抗，可以有效的降低电路的噪声。④耐腐蚀性：它具有极好的耐腐蚀性，可以抵抗各种腐蚀性介质的侵蚀。宿迁方形钕铁硼磁铁是一种高性能磁体，具有良好的磁性能，可以满足多种应用需求。