钕铁硼（NdFeB）是一种合金永磁材料，主要成分是钕、铁和硼，其中钕的含量最高，约为30～50％。它具有较高的磁能积、磁性能稳定、磁通率高、抗温度高等特点，因此被广泛应用于电机、自动控制器、扬声器、磁记忆、电池和电力系统等领域。
钕磁铁（NEO）是由钕、铁、钴和硼组成的一种磁性合金材料，其中钕含量在20～30％左右。NEO具有较低的熔点、较高的磁能积、磁性能稳定、抗温度高、抗震性好、磁通率高、耐腐蚀性好等特点，因此被广泛应用于航空航天、电力、电气、电子和汽车等领域。
钕铁硼（NdFeB）是一种常见的永磁材料，具有极高的磁性能。为了进一步提高钕铁硼磁体的性能，通常需要对其进行加工和处理，其中之一就是压制面取向。
压制面取向是通过特殊的加工工艺将钕铁硼粉末转化为具有优越磁性能的磁体。下面是详细介绍：
1. 钕铁硼粉末制备：首先，制备钕铁硼粉末。这通常涉及将钕、铁和硼的原料按照特定的化学配比混合，并在高温环境下进行反应合成。合成得到的钕铁硼粉末具有微细的颗粒结构和均匀的化学成分。
2. 预压制：将钕铁硼粉末装入模具中，并施加一定的压力进行预压制。预压制的目的是使粉末颗粒之间产生初步的结合力，形成一个具有一定强度和形状的磁体坯体。
3. 压制：在预压制的基础上，使用更高的压力将磁体坯体进行最终的压制。这一步骤通常通过冷压或热压的方式进行。冷压是在室温下进行，而热压则需要在高温环境下进行。压制过程中，施加的压力使得钕铁硼粉末颗粒之间产生更强的结合力，进一步增加磁体坯体的强度和密度。
4. 烧结：压制后的磁体坯体需要进行烧结处理。烧结是将磁体坯体置于高温下，使其在一定时间内进行热处理。在高温下，钕铁硼粉末颗粒之间发生扩散和晶粒长大，形成致密的晶体结构。同时，烧结过程中还会形成一种称为钕铁硼相的特殊结构，这是使钕铁硼具有优越磁性能的关键因素之一。
5. 磁化处理：经过烧结的钕铁硼磁体坯体还需要进行磁化处理。磁化是通过在强磁场中加热磁体，然后缓慢冷却，使其具有良好的磁性能。磁化过程中，